中新网湖州4月3日电(胡丰盛)秸秆 ，过去曾一度让农户犯难：烧，污染环境；堆
，滋生虫害 。如今在浙江，从田间到车间 ，这些“生态包袱
”正变成“香饽饽”
。

在湖州市吴兴区一农田里
，农户老张将收割的油菜秸秆存储在附近的“秸秆银行 ”。“1吨秸秆能换0.5吨有机肥，划算！”老张指着仓库里堆成小山的羊粪肥笑道 。这些秸秆经过分拣后 ，成为湖羊的“营养餐
”
，而羊粪经发酵加工成有机肥，再返田滋养作物 ，形成“秸秆—饲料—肥料—农田”的闭环
。

湖州市农业农村局数据显示
，通过“以废换肥 ”模式，湖羊养殖成本降低15%。这种“农牧互哺
”的循环经济 ，正成为当地绿色农业的标准化配置 。

走进嘉兴南湖区新丰镇的圣世生物能源公司
，稻秸秆经过破碎 、烘干、挤压，变身直径1厘米的生物质燃料棒
。“1吨秸秆产0.8吨燃料 ，热值相当于0.5吨煤，但碳排放减少70%。”负责人杨建林介绍
，公司日处理秸秆50吨，年替代燃煤超万吨 ，供应周边热电厂 。

在嘉兴桐乡
，当地还探索“秸秆—基质—食用菌 ”产业链，将秸秆加工成菌菇基料 ，年产值超2000万元。从禁烧管控到高值利用
，桐乡的“全域治理
”经验入选中国农业绿色发展典型案例
。

在温州瑞安，当地探索“秸秆+”模式 ，推进以秸秆离田肥料化
、饲料化为核心的产业发展模式
，也走出了一条“变废为宝 ”新路子，2024年秸秆离田化利用率达30%以上。

在瑞安市某环保公司发酵车间里 ，大型轮盘式翻抛机挥动机械臂
，定时翻搅秸秆与畜禽排泄物的混合物，仓库的成品有机肥则堆成一座小山 ，一辆满载有机肥的卡车缓缓从仓库驶出 。

该公司总经理薛思南介绍，破碎后的秸秆和畜禽排泄物按照一定比例配比
，加入菌种混合搅拌，发酵30天至40天 ，然后陈化2个多月
，就可以成为有机肥还田，“2024年收进7000多吨秸秆和6000多吨畜禽排泄物 ，产出有机肥5000多吨
，深受农户欢迎
”
。他说。

位于瑞安市湖岭镇的瑞安某禽业公司养殖了40万只鸡，每天处理20多吨鸡粪就是一件让人头疼的事 ，而秸秆肥料化处理巧妙解决了这个难题 。该公司董事长张林华说
，秸秆含有粗纤维，鸡粪富含氮、磷 、钾等多种植物生长所必需的营养元素 ，经过肥料化处理
，生成有机肥能够提高土壤肥力，既处理了鸡粪和秸秆 ，又实现有机肥返田，可谓一举三得
。

瑞安市农业农村局工作人员介绍
，下一步将完善一体化布局秸秆收
、储、运 、用
、管体系，进一步提升秸秆产业化利用水平 ，促进秸秆利用向产业链、价值链更高层次跃升
，让更多农作物秸秆“点草成金”。

一根秸秆，折射的是农业现代化的绿色答卷 。以技术破题 、以机制创新
、以产业增值 ，这场秸秆“变形记 ”的背后
，是乡村振兴与“双碳
”目标的深度交融
。此前，浙江省农业农村厅提出 ，要实施农业发展全面绿色转型行动
，实现秸秆离田利用率35%以上。未来，相信随着更多创新模式涌现 ，“生态包袱”将会更多转化为“绿色财富 ” 。(完)